鋼結構工程上弦桿的焊接
1)不等厚對接焊縫,較薄板材采用對稱帶鈍邊坡口,較厚板材開不對稱帶鈍邊坡口,并打磨1:10坡度,采用埋弧自動焊焊接,焊后應按要求對余高進行修磨o糾。
2)在組裝鋼結構胎型上組裝頂板單元、兩腹板單元和隔板形成槽形,定位焊后用實芯焊絲C09氣體保護焊焊接隔板與頂板、腹板的角焊縫。
3)組裝上弦桿底板單元,焊接箱型4條棱角焊縫,鋼結構采用埋弧自動焊在平面位置進行焊接。用實芯焊絲CO:氣體保護焊焊接端隔板外側焊縫。
4)組裝上平縱聯接頭板、腹桿接頭板、橋門架連接板等零件,采用T形熔透角焊縫的焊接工藝進行焊接。
5)接頭板的焊接部位應打磨勻順并加以錘擊。
5.2 鋼結構工程箱型腹桿的焊接
1)水平板開帶鈍邊半U形坡口,豎板不開坡口的焊接方式。
2)鋼結構在組裝胎型上組裝豎板單元、兩水平板單元和隔板形成槽形,定位焊后用實芯焊絲CO。氣體保護焊焊接隔板與豎板、兩水平板的角焊縫。
3)組裝另一豎板單元,焊接箱型4條棱角焊縫,采用埋弧自動焊在平面位置進行焊接。用實芯焊絲C()!氣體保護焊焊接端隔板外側焊縫。
5.3工字形桿件的焊接
1)腹板不加工坡口,腹板與翼緣板的焊縫采用埋弧自動焊進行焊接,焊接位置力船型。
2)筋板及其余件定位焊后用實芯焊絲C07氣體保護焊焊接角焊縫。
5.4鋼結構工程橋位焊接
橋位焊接系指縱梁、橫梁吊裝就位后,在形成整體鋼梁的過程中完成的焊接作業。主要包括下列內容:下弦桿橫梁接頭板與橫梁上翼緣板、橫梁上翼緣板與縱梁上翼緣板之間對接接頭的焊接。
5.4.1 鋼結構工程橋位焊接順序
為減小因焊接而產生的附加應力和焊接殘余應力,在編制焊接工藝操作規程時對焊接順序和方向作出嚴格規定。其總的原則是,橫向焊縫應從橋中軸線向兩側對稱施焊。
5.4.2鋼結構工程橋位焊接工藝
鋼結構采用背面加襯墊的焊接工藝,焊接時用藥芯焊絲C02氣體保護焊打底,用埋弧自動焊蓋面的單面焊雙面成型工藝。用馬板定位,焊縫間隙控制在6±2 mm,打底焊縫焊接2道,厚度控制在8~lO mm;埋弧自動焊填充時控制線能量和層間溫度確保焊縫性能,焊接時2道焊縫蓋面,控制余高和焊縫外觀成型。